سال آینده برج خشک دوم نیروگاه مفتح افتتاح میشود
تاریخ انتشار: ۳۰ خرداد ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۰۲۶۹۰۸
به گزارش خبرگزاری فارس همدان، عبدالمجید دیناروند عصر امروز در جمع خبرنگاران اظهار کرد: فصل بهار و تابستان برای نیروگاه، فصلی است که تمرکز بهرهبرداری، تعمیرات و یک دوره سه ماه در بازه پیک تولید صورت میگیرد.
وی با بیان اینکه مصرف سوخت در نیروگاه به میل و رغبت ما نیست افزود: مازوت آلودگی هوا در پی دارد اما آلودگی سلامتی ایجاد نمیکند چراکه رقیق است.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
مدیرعامل نیروگاه شهید مفتح همدان تصریح کرد: در پایان تعمیرات هیأت ژاپنی سازنده نیروگاه از مجموعه ۳۰ سال نیروگاه بازدید کرده و ابزار خرسندی کردند که تجهیزات همچون روز اول سر پاست.
وی با اشاره به اینکه ۷۷ پرسنل نیروگاه بومی و ۱۷ نیروی نخبه بومی در این مجموعه فعال هستند یادآور شد: نیروگاه هزار مگاواتی مفتح رتبه اول ساخت داخلی، رتبه اول سلامت اداری و رتبه اول تولید را کسب کرده است.
دیناروند متذکر شد: متخصصان این مجموعه آمادگی دارند نیروگاههای مشابه اما از کارافتاده را وارد چرخه تولید کنند به نحوی که آخرین تعمیرات مجموعه با توان صد درصدی داخلی متخصصان نیروگاه انجام شده است.
وی در ادامه به ضرورت فرهنگسازی صرفهجویی اشاره کرد و گفت: مصرف روزهای پایانی خردادماه سال گذشته ۵۷ هزار مگاوات بوده در حالی که بازه زمانی مشابه امسال حدود ۶۵ هزار مگاوات برق مصرف شده است.
مدیرعامل نیروگاه شهید مفتح همدان خاطرنشان کرد: این افزایش بیش از ۱۰ درصدی مصرف را نشان میدهد در حالی که افزایش سه درصدی مصرف پیشبینی شده از همین رو اهمیت صرفهجویی ضروری است.
وی با تاکید بر اینکه امیدواریم امسال همچون سال پیش قطعی از پیش تعیین شده نداشته باشیم تصریح کرد: راندمان تولید نیروگاه پس از ۳۰ سال قدمت قابل توجه است و سوخت استاندارد مصرف میکند.
دیناروند در بخش دیگری اضافه کرد: از سال ۹۵ که برج خشک واحد یک نصب شده ۸۰ تا ۹۰ درصد صرفه جویی آب در واحد یک ایجاد شده است.
وی به پیشبینی بهرهبرداری برج خشک دوم در تابستان سال آینده اشاره کرد و افزود: امسال ۲ هزار مترمکعب آب در ساعت از پساب فاضلاب همدان وارد نیروگاه میشود.
مدیرعامل نیروگاه شهید مفتح همدان تصریح کرد: ۲ حلقه چاه در مجموعه نیروگاه برای مصرف شخصی پرسنل در دسترس است و بقیه نیاز از طریق پساب فاضلاب همدان تامین میشود.
وی در پایان با بیان اینکه نیروگاه مفتح تولید پایدار برق را اداره میکند تاکید کرد: آزمون استخدامی نیروگاه مفتح فرصتی برای جذب نیروهای متخصص است که از امروز تا هفتم تیرماه امکان ثبت نام برقرار شده است.
پایان پیام/۸۹۰۳۳/
منبع: فارس
کلیدواژه: نیروگاه مفتح تولید برق صرفه جویی آب
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.farsnews.ir دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «فارس» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۰۲۶۹۰۸ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
یکماه تا افتتاح بزرگترین کارخانه سرب و روی کشور
رئیس هیات عامل سازمان توسعه و نوسازی معدن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) از بهرهبرداری قریبالوقوع فاز نخست کارخانه سرب و روی مهدیآباد به عنوان بزرگترین کارخانه سرب و روی کشور، تا پایان خرداد ۱۴۰۳ با حضور مقامات رسمی خبر داد.
به گزارش ایسنا، محمدرضا موثقینیا، در حاشیه یک مراسم معدنی، با بیان اینکه فاز نخست طرح احداث کارخانههای فرآوری سرب و روی مهدیآباد با ظرفیت تولید ۲۰۰ هزارتن کنسانتره روی سولفیدی در مراحل نهایی تست گرم است، اظهار کرد: در حال حاضر تولید کنسانتره به صورت آزمایشی در این کارخانه در حال انجام است و بهزودی با رفع ایرادات جزئی در بخش سیستمهای کنترلی کارخانه، تنظیم و کالیبراسیون سیستمهای ابزار دقیق، خط تولید به صورت پیوسته محقق خواهد شد.
رئیس هیاتعامل ایمیدرو ضمن اشاره به سرمایهگذاری قابل توجه بخشخصوصی در طرح ملی احداث کارخانههای فرآوری سرب و روی مهدیآباد تصریح کرد: در این طرح، بخشخصوصی ۱۰۰ها میلیون دلار سرمایهگذاری کرده که بخشی از این سرمایهگذاری، مربوط به ایجاد زیرساختها بوده است.
وی خاطرنشان کرد: آمادهسازی معدن با بیش از ۱۰۰ میلیون تن پیش باطلهبرداری، تامین آب با ظرفیت ۱۰۰ لیتر بر ثانیه از محل تصفیهخانه شهر یزد در فاصله ۱۰۰ کیلومتری، تامین برق با احداث پست ۴۰۰/۱۳۲/۳۳ کیلوولت و ایجاد خط انتقال ۱۳۲ کیلوولت به طول ۲۷ کیلومتر، از اقدامات بخش خصوصی در این زمینه بوده است.
موثقینیا ضمن اشاره به هدف نهایی طرح احداث کارخانههای فرآوری سرب و روی مهدی آباد، گفت: تولید سالانه ۴۰۰ هزار تن کنسانتره روی با عیار حداقل ۳۵ درصد به عنوان محصول اصلی و نیز تولید ۸۰ هزارتن کنسانتره سرب- نقره با عیار ۶۰ درصد سرب به عنوان محصولات جانبی، در دو فاز بعدی پیشبینی شده است. از دیگر نکات مثبت این پروژه اشتغال بالغ بر ۶۰۰ نفر از متخصصان و نیرویهای اغلب بومی در مجموعه سرب و روی مهدیآباد، است.
گفتی است معدن سرب و روی مهدیآباد در استان یزد، با دارا بودن بیش از ۷۰۰ میلیون تن ذخیره زمینشناسی سرب و روی و حدود ۱۷۰ میلیون تن ذخیره قابل استخراج، دومین ذخیره جهان محسوب میشود و با این پشتوانه توانسته بزرگترین پروژه تولید کنسانتره روی خاورمیانه را در دل خود جای دهد.
این معدن قرار است در سه فاز در مجموع به ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار تن کنسانتره روی به همراه ۸۰ هزار تن کنسانتره سرب-نقره دست پیدا که اکنون فاز نخست آن مراحل انتهایی را طی میکند.
با راهاندازی تنها فاز نخست این پروژه عظیم، بزرگترین کارخانه فرآوری سرب و روی کشور متولد خواهد شد. در این مرحله، سالانه با ورودی دو میلیون تن خاک معدن، ۲۰۰ هزار تن کنسانتره سولفیدی با عیار۳۵ درصد روی تولید میشود.
پیش از این، حمیدرضا حمایت- مدیر مجتمع سرب و روی و باریت مهدی آباد و مجری طرح جامع سرب و روی کشور- ضمن اشاره به قرارگیری ۷۵ درصد از ذخایر قابل استخراج سرب و روی کشور در مهدیآباد خاطرنشان کرده بود: ظرفیت کارخانههای تولید شمش روی کشور ۴۹۰ هزار تن و تولید واقعی شمش حدود ۲۲۰ هزار تن است که با ورود مهدی آباد به عرصه تولید و بهرهبرداری از فازهای سولفیدی مهدی آباد، بخش اعظم ظرفیت خالی کارخانههای تولید شمش روی کشور (حدود ۱۴۰ هزار تن) پوشش داده خواهد شد.
وی در خصوص تامین زیرساخت های اصلی این پروژه گفته بود: اجرای طرح تأمین آب کارخانه مهدیآباد با احداث خط لولهای به طول ١٠٠ کیلومتر از محل تصفیه خانه شهر یزد پیشتر راهاندازی شد، که بزرگترین طرح انتقال پساب کشور به صنعت محسوب میشود.
حمایت همچنین ضمن اشاره به اهمیت استفاده از تولیدات ملی تصریح کرد: در همین راستا در این واحد صنعتی و معدنی حتی الامکان از تجهیزات بومی و ساخت داخل استفاده شده است، به طوری که ۶۰ درصد از کل تجهیزات استفاده شده در این طرح از تولیدات داخلی بوده و همچنین تجهیزات خارجی تامین شده از بهترین برندهای مطرح در دنیا هستند.
انتهای پیام